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精密過濾器概述

精密過濾器(又稱作保安過濾器)，筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設(shè)計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質(zhì)的要求。機體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

安徽祥派機械制造有限公司過濾器濾網(wǎng)精度換算

微米10     25      30     40    50    80    100   120   150    200   400   800   1500    3000

 

毫米0.01   0.025   0.03   0.04   0.05   0.08    0.1   0.12   0.15    0.2   0.4    0.8    1.5     3.0

 

目數(shù)1500   650    550    400   300    200    150   120   100     80    40    20    10      5

 

目數(shù)    微米      目數(shù)   微米       目數(shù)     微米        目數(shù)    微米

2.5     7925       12    1397         60       245         325     47

3       5880       14    1165         65       220         425     33

4       4599       16      991            80      198         500     25

5       3962       20      833           100     165         625     20

6       3327       24      701          110     150         800     15

7       2794       27      589           180      83         1250    10

8       2362       32    495            200      74         2500     5

9       1981       35    417           250      61         3250     2

10      1651       40    350          270      53         12500    1

粉體顆粒大小稱顆粒粒度。由于顆粒形狀很復(fù)雜，通常有篩分粒度、沉降粒度、等效體積粒度、等效表面積粒度等幾種表示方法。篩分粒度就是顆?？梢酝ㄟ^篩網(wǎng)的篩孔尺寸，以1英寸（25.4mm）寬度的篩網(wǎng)內(nèi)的篩孔數(shù)表示，因而稱之為“目數(shù)”。目前在國內(nèi)外尚未有統(tǒng)一的粉體粒度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，各個企業(yè)都有自己的粒度指標(biāo)定義和表示方法。在不同國家、不同行業(yè)的篩網(wǎng)規(guī)格有不同的標(biāo)準(zhǔn)，因此“目”的含義也難以統(tǒng)一。

目前國際上比較通用等效體積顆粒的計算直徑來表示粒徑。以μm或mm表示。

下表為我國通常使用的篩網(wǎng)目數(shù)與粒徑（μm）對照表。

微米 概念: 微米是長度單位,符號 [micron],讀作[miu]。1微米相當(dāng)于1米的一百萬分之一(此即為「微」的字義)。 換算關(guān)系: 1 000 000 皮米(pm) = 1 微米(μm) 1 000 納米(nm) = 1 微米(μm) 0.001 毫米(mm) = 1 微米(μm) 0.000...

精密過濾器_保安過濾器_筒式過濾器_袋式過濾器

結(jié)構(gòu)特點

精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。

各種涂裝設(shè)備頂棉過濾及框架式、袋式過濾器，適用于精細化工，油品，食品醫(yī)藥，水處理等場合。

精密過濾器特點

1、高效能去除水、油霧、固體顆粒，100%去除0.01μｍ及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt； 

2、結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕；

3、帶8有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。

4、三級分段凈化處理，使用壽命長

精密過濾器材料

1、外殼：鋁合金；

2、防護罩：塑膠杯、聚碳酸脂、金屬杯、鋁合金；

3、濾芯材料：B、C系列環(huán)保特殊纖維、不織布；D系列、

過濾器選型的一般原則

1、進出口通徑 

原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力 

按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。 

3、孔目數(shù)的選擇 

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

4、過濾器材質(zhì) 

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算 

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

過濾器過濾機理與影響因素
    流體的過濾機理重要有2種。一種是基于顆粒的大 小來結(jié)合，例如攔擋、篩分和外表拿獲等；另一種是吸附，即顆粒在化學(xué)／電荷作用下粘附在濾器上。這就請求各個藥廠依據(jù)本身的實際須要來選擇不同的過濾膜。

影響過濾器的因素
1、流體的特性
    與流體的特性有關(guān)。例如，流體的粘度和化學(xué)／離 子身分，流體的粘度越大在同樣的壓力條件下游速越慢，流體與膜之間有較多打仗，過濾效果較好；再如，流 體和膜的混合／接觸時候?qū)^濾效果也有較大影響，混合／接觸時間越長則過濾效果越好。此外，需要注意的是，流體的特點只影響膜對流體的吸附截留效果而不影響顆粒大小的排除。
2、操作的關(guān)系
    與實際操作前提有關(guān)，如顆粒的流速和過濾壓力。要想獲得好的過濾效果，一樣平常挑選較低的流速，流速越 低截留結(jié)果越好。實際證實膜的構(gòu)造挪動對過濾是晦氣的，一旦膜的結(jié)構(gòu)在過濾進程中產(chǎn)生了變遷，則顆粒和纖維就能從深層過濾器析出，影響到過濾效果。然而，速率／壓差僅對吸附截留有主要影響，對巨細排除影響相稱小。
3、顆粒的類型
    顆粒類型與過濾器效果也有很大關(guān)系，顆粒分為可變 形顆粒和不可變形顆粒2種。在肯定的壓力下，可變形顆 粒會進入過濾膜內(nèi)并招致更多的過濾網(wǎng)孔梗塞，然后影 響到過濾效果，如凝膠的過濾。但是，不可變顆粒過濾時則會在濾膜上造成一層相似餅狀的物體。
4、過濾膜的類型
    與過濾膜的范例有關(guān)，不同過濾膜的孔徑和結(jié)構(gòu)不同，有些膜的結(jié)構(gòu)是剛性的，有些膜的結(jié)構(gòu)是可移動的。 預(yù)過濾膜的額定孔徑?jīng)]有一個同一的國度標(biāo)準(zhǔn)，不同的 制造商有本人的界說和法子，以是選擇和更換商家時需 惹起高度留意，同樣是0.22μm的預(yù)過濾膜，選用分歧制作商的過濾效果會存在很大差異。而除菌過濾的公共孔徑是有法劃定義的，各個商家執(zhí)行的是統(tǒng)一個規(guī)范，在選擇和改換時就相對要簡略一些。
5、過濾的材質(zhì)
    與過濾的材質(zhì)有關(guān)，過濾材質(zhì)按與水的關(guān)系分為親水性（水可浸潤）和疏水性（水弗成浸潤）2種。親水性的 過濾器主要利用在水或水／有機溶液混合的過濾和除菌過濾，如纖維素資料（再生纖維素、混雜纖維素酯）、PVPP聚碳酸酯、PVDF改善聚偏二氟乙烯；疏水性過濾器是經(jīng)過水被截流或“指導(dǎo)”進入濾膜，主要應(yīng)用在溶劑、酸、堿和化學(xué)品過濾，罐／設(shè)備呼吸器，工藝用氣，發(fā) 酵進氣／排氣過濾，如PTFE聚四氟乙烯、PVDF聚偏二氟 乙烯、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯等。

旋風(fēng)分離器的作用

旋風(fēng)分離器設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達到氣固液分離，以保證管道及設(shè)備的正常運行。

工作原理

凈化天然氣通過設(shè)備入口進入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離區(qū)，當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風(fēng)筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部儲液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。

性能指標(biāo)

分離精度

旋風(fēng)分離器的分離效果：在設(shè)計壓力和氣量條件下，均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點，分離效率為99%，在工況點±15%范圍內(nèi)，分離效率為97%。

壓力降

正常工作條件下，單臺旋風(fēng)分離器在工況點壓降不大于0.05MPa。 

設(shè)計使用壽命

旋風(fēng)分離器的設(shè)計使用壽命不少于20年。 

結(jié)構(gòu)設(shè)計

旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)、旋風(fēng)分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內(nèi)裝旋風(fēng)子構(gòu)件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定；設(shè)備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭。

設(shè)備管口提供配對的法蘭、螺栓、墊片等。

通常，氣體入口設(shè)計分三種形式：

a) 上部進氣 b) 中部進氣 c) 下部進氣

對于濕氣來說，我們常采用下部進氣方案，因為下部進氣可以利用設(shè)備下部空間，對直徑大于300μm或500μm的液滴進行預(yù)分離以減輕旋風(fēng)部分的負荷。而對于干氣常采用中部進氣或上部進氣。上部進氣配氣均勻，但設(shè)備直徑和設(shè)備高度都將增大，投資較高；而中部進氣可以降低設(shè)備高度和降低造價。 

應(yīng)用范圍及特點

旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費用和阻力較高（80～160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。 改進型的旋風(fēng)分離器在部分裝置中可以取代尾氣過濾設(shè)備。